Индукциялык катаалдаштыруу (сүрөттөр, видеолор, тиркемелер менен)

Индукциялык катуулануу деген эмне?

Индукциялык катаалдаштыруу - электромагниттик индукция принцибинин негизинде даярдалган материалды өзгөрмө магнит талаасында магнит талаасынын сызыктарын кесип, металл тетиктердин бетинде индукцияланган токту пайда кылуу үчүн өчүрүү ыкмасы. Өзгөрмө токтун тери эффектисине ылайык, ысытылган бөлүктүн бети куюлма ток түрүндө тез ысыйт, анан индукциялык тез өчөт.

Кийин дарстарында жана жылытуу машина жылытуу жана өчүрүү процессин аяктайт, металл тетиктердин бетинин катуулугу жогору жана өзөк жакшы пластикалыкты жана бышыктыкты сактап, тешик сезгичтигин көрсөтүп турат, ошондуктан таасир этүүчү катуулугу, чарчоо күчү жана эскирүү туруктуулугу бир топ жакшырат. Улам кыска ысытуу убактысы, бетинин кычкылдануу, жана аз бөлүктөрүн decarburization, башка жылуулук дарылоо менен салыштырганда, бөлүктөрүн четке ылдамдыгы өтө төмөн. Ошондой эле ылайыктуу индукциялык жылытуу катушкасын тандоо металл индукциялык жылуулук менен дарылоо тармагында маанилүү ролду ойнойт. Ишти механизациялаштыруу жана автоматташтыруу женил, жогорку эмгек ендурумдуулугу.

Эмне үчүн индукциялык катуулануу процессин колдонушат?

Индукциялык катуулануу – электромагниттик индукциянын натыйжасында металл даярдалган бөлүктө куюлма агымдардын пайда болушу жана даярдалган материалдын ысытуу процесси. Жалпы металл жылытуу технологиясы менен салыштырганда, индукциялык катуулоо технологиясы төмөнкү артыкчылыктарга ээ:

Металлдын бетинин катуулугу жогору. Жогорку жана орто жыштыктагы индукциялык жылытууда катууланган даярдалган материалдын беттик катуулугу кадимки өчүрүүгө караганда 2 ~ 3 HRC жогору. Анын металл таасири катуулугу, чарчоо күчү жана эскирүү туруктуулугу абдан жакшырды. Индукциялык өчүрүү жолу менен металлдын иштөө мөөнөтүн бир топ узартууга болот.
Металл даярдалган тетик интегралдык жылытуу эмес, андыктан индукциялык катуулануу менен даярдалган тетиктин жалпы деформациясы аз болот.
Металл даярдоо бөлүгүн жылытуу убактысы кыска, ал эми беттик кычкылдануу декарбуризациясы азыраак.
жылытуу булагы металл workpiece бетинде иштейт, жана жылытуу ылдамдыгы жана натыйжалуулугу жогору.
Индукциялык катуулоочу жабдуулардын түзүлүшү кадимки металл индукциялык жылытуу жабдууларына караганда компакттуу жана иштөөгө оңой.
Индукциялык катуулатуу машиналары механикалаштырылган жана автоматтык жылуулук менен иштетүүнү ишке ашырып, эмгек чыгымдарын үнөмдөйт.
Беттик катууланууда индукциялык катуулоо технологиясы, ошондой эле кирүү жылытууда жана химиялык жылуулук менен дарылоодо колдонулушу мүмкүн.

Индукциялык катаалдаштыруу системасынын компоненттери кандай?

Толук индукциялык катаалдаштыруучу жабдуулардын курамына жалпысынан а дарстарында жана жылуулук энергиясы менен камсыздоо, CNC индукциялык катуулоочу станок, индукциялык катушка, жана жардамчы муздатуу суу айлануу системасы жана суюктуктун айлануу системасы.

Заманбап индукциялык жылытуу жабдууларын өндүрүүчүлөр, индукциялык бекемдөөчү жабдуулардын толук комплекттерин жана ачкычка тапшыруу долбоорун ишке ашыруу мүмкүнчүлүгүнүн бир кыйла бөлүгүн, колдонуучу өндүрүш циклин кыскартуу максатында жана каталарды оңдоо процессинде бир нече камсыздоо бөлүмдөрүнүн айынан качкан, гармониялуу эмес, жана убакыт сыяктуу узак мүчүлүштүктөрдү оңдоо. Комплекстүү жабдууларды жеткирүү жана ачкыч тапшыруу долбоорлору жабдууларды өндүрүүчүлөрдүн атаандаштык каражатына айланды.

Бардыгы болуп, алдыңкылардын бири катары дарстарында катууланткандыктан системасы Кытайдагы өндүрүүчүлөр, биз миңдеген жылуулук менен иштетүүчү заводдорго ылайыктуу индукциялык катаалдаштыруучу жылуулук иштетүүчү чечимдерди табууга жардам бердик, ошондуктан ылайыктуу индукциялык катаалдаштыруу тутумунун индукциялык өчүрүү процессине ынануу үчүн. Катуулоочу бөлүктөрүңүздүн чиймелериңизди, материалды, катуулукту, катуулоочу тереңдик боюнча суроо-талаптарды бизге берип койсоңуз болот жана биз сизге тиешелүү индукциялык жылытуу системасынын техникалык сунуштарын жана цитата баракчаларын бере алабыз. Рахмат.

Ылайыктуу индукциялык катуулануу процессин кантип тандоо керек?

Индукциялык катаалдаштыруу процесси бир нече жылытуу ыкмаларына ээ жана бардыгында ылайыктуу жылытуу материалдары бар.

Бир жолку индукциялык жылытуу катуулануу ыкмасы:
Бир жолку индукциялык жылытуу же бир эле мезгилде индукциялык жылытуу индукциялык катуулануунун эң кеңири таралган ыкмасы болуп саналат. Бул ыкмада айланма жылытуу үчүн даярдалган тетиктин бетин курчап турган эки тик бурчтуу түтүктөр колдонулганда, ал шарттуу түрдө Single Shot деп аталат.
Бул индукциялык жылытуу ыкмасынын артыкчылыгы - бир эле учурда бардык даярдалган бөлүктүн бетинин аянтынын индукциялык жылытуу жумуштарын бүтүрүү. Ошондуктан, анын иштеши жөнөкөй, өндүрүмдүүлүгү жогору, ал даярдоо бөлүгүн жылытуу үчүн ылайыктуу өтө чоң эмес. Өзгөчө чоң аянтты жылытуу үчүн бир жолку жылытуу ыкмасын колдонуңуз, ал бир топ кубаттуулукту жана чоң инвестициялык чыгымды талап кылат.
Бир жолку индукциялык жылытуу катаалдаштыруунун эң кеңири таралган мисалдары кичи жана орто модулдук тиштүү механизмдер, CVJ коңгуроо түрүндөгү кабыкчалар, ички жарма жолдор, алып жүрүүчү дөңгөлөктөр, колдоо дөңгөлөктөрү, жалбырактардын пружиналары, тарткычтар, клапан учтары жана клапан рокер кол догалары ж. .
Скандоочу индукциялык катаалдаштыруу ыкмасы:
Даярдаманы жылытуу аянты чоң жана индукциялык жылытуу энергиясы аз болгондо, бул ыкма көбүнчө колдонулат. Бул учурда, эсептелген жылытуу аянты S индукциялык шакекче камтылган аймакты билдирет. Ошондуктан, ошол эле кубаттуулук тыгыздыгы менен, индукциялык жылытуучу машина талап кылынган күч аз, атаандаштык индукциялык катуулатуу жабдууларынын инвестициялык наркы төмөн, чакан партияны индукциялык катуулатуучу өндүрүш үчүн ылайыктуу, типтүү мисалдар чоң диаметрдеги поршень таякчасы, толкундуу ролик, түрмөк, май трубопровод, соргуч таяк, рельс, станоктун жетектөөчү рельси жана башкалар.
Бөлүмдүн бир жолку индукциялык жылытуу өчүрүү ыкмасы:
Типтүү мисалдар - бир нече экстракциялык валдардын индукциялык катууланышы, ар бир жолу бир же бир нече камераны жылытуу, бул жолу индукциялык өчүрүү, башка камера бөлүгүн жылытуу аяктагандан кийин, тиштер тиш менен катууланган тиш да бул категорияга киргизилиши мүмкүн.
Индукциялык сканерлөөнүн катаалдаштыруу ыкмасы:
Типтүү мисалдар клапан рокер шахталары же өзгөрүлмө ылдамдыктагы валдардын индукциялык катуулануусу болуп саналат, мында валдын бир нече бөлүктөрү индукциялык өчүрүү үчүн сканерден өткөрүлөт, өчүрүү тууралары ар кандай болушу мүмкүн жана тиш сканерлөө менен өчүрүү аркылуу тиш да бул категорияга киргизилиши мүмкүн.
Суюктукта индукциялык жылытуу жана катуулоо:
Суюктукта индукциялык катуулануу, индукциялык катушка жана даярдалган бөлүкчөнүн жылытуу бети индукциялык катуулатуу суюктугуна чөмүлдүрүлүп, жылытылат, анткени жылытуу бетинин кубаттуулугу тыгыздыгы курчап турган өчүрүү суюктугунун муздатуу ылдамдыгынан жогору. Ошондуктан бети тез ысып кетет. Индуктор өчүрүлгөндө, даярдалган материалдын өзөгү жылуулукту сиңирип алуу жана катуулоочу суюктуктун муздашы менен жабдыктын бети катып калат.
Бул ыкма көбүнчө муздатуу ылдамдыгын азыраак талап кылган болоттон жасалган даярдоо бөлүгү үчүн ылайыктуу. Даярдаманы абага коюп, индукциялык катушканы өчүргөндө, беттин жылуулугу даярдалган тетиктин борборуна сиңет. Ысытылган беттин муздатуу ылдамдыгы критикалык муздатуу ылдамдыгынан жогору болгондо, даяр зат катууланат, бул суюктуктагы өчүрүүгө окшош.