Индукциялык күйгүзүү деген эмне?
Индукциялык жылытуу индукциялык жылытуунун бир бөлүгү болуп саналат. Индукциялык күйдүрүүнүн максаты металл материалынын катуулугун, катуулугун жана ички стрессти өзгөртүү, ошону менен эң жакшы материалдык касиеттерге жетишүү. Индукциялык күйгүзүүнүн негизги артыкчылыгы - бул даярдалган бөлүктүн бир эле натыйжаны камсыз кылуу үчүн максаттуу жана кайталануучу түрдө ысытылышы. Индукциялык күйгүзүү учурунда алмашып туруучу электромагниттик талаа аркылуу жылуулук түздөн-түз дайындамада пайда болгондуктан, процессти абдан так башкарууга жана энергияны эффективдүү пайдалануу аркылуу жогорку натыйжалуулукка жетишүүгө болот. Бул жылуулуктун бирдей бөлүштүрүлүшүн жана даярдалган тетиктин кирүү тереңдигин камсыз кылат. Индукциялык күйгүзүү процессинде индукциялык өчүрүүдөгүдөй суу же муздаткыч менен капыстан муздатуу болбойт, бирок даярдалган тетиктин температурасы акырындык менен төмөндөйт. Бардык жылытуу процесси контактсыз жана кыска.
Эмне үчүн индукциялык күйдүрүү колдонулат?
Металлдын материалдык касиеттерин индукциялык күйдүрүү жолу менен абдан так жана ишенимдүү жакшыртууга болот. Индукциялык күйдүрүү негизинен жумшартуу жана стресстен арылтуу үчүн колдонулат, бул салттуу процесске салыштырмалуу чоң артыкчылыктарга ээ. Индукциялык күйдүрүү жолу менен материалдагы кирлерди таза күйдүрүү учурунда жылуулук менен иштетүү аркылуу жок кылууга болот.
- Индукция аркылуу, күйдүрүү процесси болоттун катуулугун төмөндөтүп, кесүүнү жана муздак деформацияны иштетүүнү жеңилдетүү үчүн пластикти жакшыртат.
- Данды тазалоо, куюу, согуу жана ширетүүдөн келип чыккан микроструктуранын кемчиликтерин, атүгүл болоттун микроструктурасын жана курамын жок кылыңыз, болоттун касиеттерин жакшыртыңыз же кийинчерээк термикалык иштетүүнүн микроструктурасына даярдаңыз.
- Деформацияны жана жаракаларды болтурбоо үчүн болоттон ички стрессти жок кылыңыз.
Индукциялык күйдүрүү жылуулукту эң сонун башкарууну камсыз кылат, анткени процессти керектүү материалдын касиеттерине ылайык жыштык, кубаттуулук жана (караңыз) индукциялык күйгүзүү убактысы менен мыкты жөнгө салууга болот. Бул массалык өндүрүштө өзгөчө маанилүү болуп саналат, өтө жогорку жылуулук менен дарылоо сапатын жана кайталанышын камсыз кылат.
Болотту индукциялоо процесстери жана колдонуу деген эмне?
Жалпы индукциялык күйдүрүү процесстерине гомогенизациялоону, толук күйдүрүү, толук эмес күйдүрүү, изотермикалык күйдүрүү, сфероидизациялоо, кайра кристаллдашуу, стресстен арылтуу жана башкалар кирет.
| ЖОК. | Жылуулоо ыкмалары | Негизги максат | Күйүү процессинин өзгөчөлүктөрү | Колдонмо диапазондору |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Диффузиялык күйдүрүү | Композициялык форма | AC30 (150-200) ℃ чейин ысытыңыз, көпкө чейин жылытып, жай муздатып алыңыз | Болот куюу жана тетиктерди бөлүү менен согуу жана прокаттоо тетиктери ж.б. |
| 2 | Толук күйгүзүү | тазаланган уюштуруу, катуулугун азайтуу | AC30 (150-200) ℃ чейин ысытыңыз, көпкө чейин жылытып, жай муздатып алыңыз | Куюу, ширетүү бөлүктөрүн жана орто көмүртектүү болоттон жана орто көмүртектүү эритмеден жасалган болоттон согуу жана прокаттоо бөлүктөрү. |
| 3 | Жарым-жартылай күйгүзүү | структурасын тактоо, катуулугун азайтуу | Acl 10 (40-60)℃ чейин ысытыңыз жана жылуулукту сактагандан кийин жай муздаңыз | Орто жана жогорку көмүртектүү болоттон жана аз легирленген болоттон жасалган согулган жана прокат бөлүктөрү ж.б. |
| 4 | Изотермикалык күйгүзүү | структурасын тактоо, катуулугун азайтуу жана ак тактардын алдын алуу | Ac3 + (30 - 50) ℃ (гиперевтектоиддик болот) же Acl + (20 - 40) ℃ (эвтектоиддик болот жана катуулук, эвтектоиддик болоттун пайда болушуна жол бербөө), белгилүү бир убакытты кармап, андан кийин Ar1ден бир аз төмөн муздатуу. изотермикалык трансформация, андан кийин аба муздатуу (аба муздатуу) | Орточо көмүртектүү эритмелүү болот жана кээ бир жогорку эритмелүү болоттон жасалган оор куюулар, согуулар жана штамптоочу тетиктер ж.б. |
| 5 | Спероидизациялоо | Карбид сферификациясы, катуулукту азайтат, пластикалыкты жакшыртат | Катуулукту азайтуу үчүн Acl + (20 — 40)℃ же Acl чейин ысытуу, жылуулукту сактоо изотермикалык муздатуудан кийин же түз жай муздатуудан кийин (20 — 30) ℃ жогорулатуу | Калып жана подшипник болот бөлүктөрү. Структуралык болот муздак extruded бөлүктөрү |
| 6 | Кайра кристаллдашуу же ортодогу күйдүрүү | Иштин катуулануусун жоюу | Ac1ге чейин жылытуу – (50-150)℃, жылуулукту сактоодон кийин аба муздатуу | Муздак деформацияланган болот жана болот тетиктери |
| 7 | Стресс жардамы менен күйгүзүү | Ички стресстен арылуу | Ac1 - (100-200) C чейин жылытуу, жылуулукту сактоо, аба муздатуу же мешти 200-300 ℃ чейин муздатуу, андан кийин аба муздатуу | Германий болоттон жасалган тетиктер, ширетуучу тетиктер жана согуучу тетиктер |
Tags:сатуу, дарстарында annealing, индукциялык жылытуучу жылыткыч, индукция менен тазалоочу машина, индукциялык жылуулук дарылоо, дарстарында жылыткыч, дарстарында жана жылытуу, дарстарында жана жылытуу машина, KETCHAN, KETCHAN Electronic, Өндүрүүчүлөр, түтүктөрдү күйдүрүү, баа, жөнөтүүчүлөр, түтүктү күйдүрүү, зым annealing, Zhengzhou KETCHAN, Zhengzhou KETCHAN Electronic
- Сиз иш сапары менен болот Zhengzhou KETCHAN electronic Co.,ltd Youtube көбүрөөк видео бөлмө. Рахмат.
